随着国内双色模具的转型上升和产业革新的变化，模具注塑行业内各类产业的市场前景与趋势也逐渐明朗化。模具行业走向技术创新是主要，相对地技术提升也是必要，这是模具注塑行业高速发展和市场需求中重要的条件。

双色注塑机是一种能够一次成型产出表面高光泽并拥有内外两层不一样颜色搭配塑件的技术,这个技术的应用能够大大提升整机产品的外观效果。跟普通模具跟当下已经广泛应用的小型双色/双组份注塑比较，大型双色立式注塑机模具在产品特点、模具结构、动作顺序、浇口设置、流道布局等角度都有非常大差异，难度大大增加。

双色注塑机是内外两层分别注塑，所以模具需要两套型腔、两套型芯，当中两套型腔要完全一模一样，而且跟两套型芯可以互换配合;两套浇注系统都设在型芯侧，属于反装结构;顶出也都设在型芯侧，采纳油压顶出。再加上冷却系统，整个型芯侧结构的复杂程度大大增加。

在连续生产时，外层注射跟内层注射同时进行，所以成型周期跟常规注塑基本接近。双色模具注塑机技术可跟高光无熔痕注塑技术结合应用，生产中采纳高温高压的热水或水蒸气加热模具，并在注射实现后迅速切换冷却介质使模具快速降温，得到表面无熔痕并拥有很高光泽度的双色塑件，能明显提升整机的外观效果。